رفتار مواد بر روی تسمه متحرک نوار نقاله
مواد مختلف تاثیر متفاوتی بر روی اجسام خواهند داشت. به همین دلیل مواد اولیه می‌توانند واکنش‌های متفاوتی از نوار نقاله دریافت کنند. باید به این واقعیت توجه داشت که ویژگی و خصوصیات مختلف مواد به طور خاصی تحت تاثیر عوامل مختلف قرار دارد. این موارد شامل حرکت،شیب و سرعت تسمه نقاله است. با توج به این مسئله در این مقاله شما را با نوع رفتار مواد بر روی تسمه متحرک نوار نقاله آشنا می‌کنیم.
زمانی که تسمه نقاله به طور متوالی حرکت کرده و از روی تسمه حمل بار نقاله با توجه به ظرفیت حمل بار نوار نقاله عبور می‌کند، مواد روی تسمه نیز به طور متناوب جابجا شده و خصوصیات آن نیز تغییر می‌کند. به همین خاطر به برخی از عوامل موثر از جمله نحوه جداسازی مواد در نوار نقاله، چگالی مواد گردوغبار موجود در سیستم، نحوه عبور هوا در نوار نقاله، سرعت و حجم مواد مختلف در تسمه نوار نقاله که در نوع رفتار مواد بر روی تسمه متحرک نوار نقاله تاثیر دارند، در این مقاله اشاره می‌شود .
فهرست مطالب
- عوامل موثر بر رفتار مواد روی تسمه متحرک نوار نقاله
- جداسازی مواد و رفتار مواد بر روی تسمه متحرک نوار نقاله
- چگالی مواد و نوع رفتار مواد بر روی تسمه متحرک نوار نقاله
- کنترل گردوغبار و رفتار مواد تسمه متحرک در نوار نقاله
- بررسی سرعت و حجم هوا در نوع رفتار مواد بر روی تسمه متحرک نوار نقاله
- جمع بندی
عوامل موثر بر رفتار مواد روی تسمه متحرک نوار نقاله
تغییرات روی پروفیل تحت تاثیر عوامل متعددی است:
- منحنی های عمودی و افقی در جهت تسمه
- زاویه فرورفتگی و پیکربندی
- شیب تسمه
- افتادگی تسمه
- کشش تسمه
- سرعت تسمه
- ارتعاشات ناشی از حرکت تسمه
- تکیه‌گاه آرام
معمولا مواد مختلف به صورت جامد، توده‌ای شکل و بدون بسته بندی بر روی تسمه نوار نقاله قرار می‌گیرند. همچنین در کنار مواد پروفیل، بار در سطح پایین قرار گرفته که توسط نیمی از تسمه نقاله کنترل می‌شود. اما نیم دیگر آن با استفاده از زاویه ای که مواد در آن حالت قرار دارند کنترل می‌شود.
جداسازی مواد و رفتار مواد بر روی تسمه متحرک نوار نقاله
تمام موادی که بر روی تسمه منتقل شده‌اند، به صورت بسته‌بندی و تحت تاثیر عوامل گفته شده جمع آوری می‌شوند. در نهایت سطح بالایی تسمه نوار نقاله از طریق اضافه کردن شارژ، جای خود را با زاویه استراحت جابه‌جا می‌کند.
در این زمان برای جداسازی مواد و سنگریزه از یکدیگر، مواد درشت‌تر به سطح بالایی پروفیل بار انتقال داده شده و ریزه‌ها به سمت داخل تسمه تغییر مکان می‌دهد.
به طور کلی میزان میزان ته نشینی مواد در حین حمل و نقل، حدود 15 الی 20 درصد است.
این میزان تخمین را می‌توان از طریق جدول در فصل4 و با محاسبه بار در سطح فوقانی و حالت سکون بدست آورد. بهترین حالت برای محاسبه، زمان ته نشینی و سست بودن مواد در حالت اضافه بار است.
چگالی مواد و نوع رفتار مواد بر روی تسمه متحرک نوار نقاله
باید توجه داشت چگالی ظاهری مواد به دلیل تغییر پروفیل ناشی از نیروهای خارجی تغییر خواهد کرد. میزان تغییرات چگالی مواد نیز به 15 الی 20 درصد خواهد رسید. در واقع حین انتقال، پروفیل بار به میزان 15-10 درصد کاهش یافته و چگالی ظاهری 15-10 درصد افزایش می‌باید.
برای اندازه‌گیری چگالی ظاهری مواد باید آنها را در حالات مختلف مانند حالت شل و یا بسته، زاویه استراحت، اضافه بار و یا در هنگام توزیع ذرات مقایسه کرد. باید توجه داشت که چگالی مواد به میزان رطوبت دریافتی نیز بستگی دارد.
کنترل گردوغبار و رفتار مواد تسمه متحرک در نوار نقاله
هر چیزی که بر روی کانوایر قرار می‌گیرد و از مسیر انتقال عبور می‌کند، جریان هوایی نیز با خود به همراه خواهد داشت. جریان هوا امکان جابه‌جایی ذرات ریز از روی مواد را فراهم می‌کند. شرایطی مانند سرعت هوا، اندازه ذرات و پیوستگی بین مواد در وجود ذرات ریز تاثیر گذار هستند.
اما اگر چندین گزینه در نوار نقاله موجود باشد، میزان گردوغبار نیز تغییر خواهد کرد. یکی از مواردی که باید به آن توجه داشت، میزان گردوغبار میزان سرعت هوا است. زیرا هرچه سرعت هوا بیشتر باشد، گردوغبار متحرک نیز افزایش پیدا می‌کند.
کاهش گردوغبار در نوار نقاله
یکی از راه‌های کاهش آلودگی در نوار نقاله، ایجاد تغییر در سایز ذرات معلق است. اما در صورت عدم توانایی در اندازه ذرات، از طریق ایجاد تغییر در سرعت هوا و نیرو پیوستگی می‌توان انتشار گردوغبار را به حداقل رساند. در حالتی که میزان هوا ورودی و خروجی در کانوایر کنترل شود، می‌توان میزان خروجی گردوغبار به خارج از محفظه را نیز کنترل نمود.
مسیر حرکت هوا از مسیر انتقال
میزان هوایی که از مسیر انتقال عبور می‌کند به اندازه‌ی محفظه بستگی دارد. معمولا اندکی فشار منفی داخل مخزن اصلی نیاز است. با این شرایط هوا به درون مخزن کشیده شده و ذرات ریزتر نیز داخل بدنه باقی می‌مانند. در چنین شرایطی اگر دستگاه غبارگیری فعال نداشته باشد، ذرات ریز به جای خروج از دستگاه داخل دستگاه باقی می‌مانند. اما عامل اصلی بوجود آمدن جریان هوا، تجهیزات زیاد و حرکت مواد درون مخزن انتقال است.
اما نوار نقاله، هنگام برخورد مواد با نوار اصلی جریان هوا با شدت به بیرون رانده می‌شود. هرچقدر میزان برخورد بیشتر باشد مقدار هوای خروجی نیز افزایش خواهد یافت.
حال در شرایطی که تغییر فشار مثبت باشد و جریان مواد کنترل نشود، مرحله تخلیه نیز با فشار کافی اتفاق نمی‌افتد. در چنین حالتی سیستم غبارگیری نیز به درستی عمل نخواهد کرد.
هوای جابه‌جا شده در اثر عبور و رفتار مواد در تسمه متحرک نوار نقاله
موادی که بر روی نوار اصلی حرکت می‌کنند، ممکن است مقداری هوا تولید کنند. این میزان هوا را می‌توان از طریق دبی مواد و دانسیته آن اندازه‌گیری نمود.
تاثیر هوای القایی بر روی حرکت نوار نقاله
زمانیکه مواد بر روی نوار نقاله شروع به حرکت کنند، نوعی هوا به نام هوای بارگیری نوار نقاله ایجاد می‌شود. وقتی‌که مواد با نوعی پروفیل بر روی نوار جابه‌جا می‌شوند، جریان مواد منبسط شده و هوا با فشار خارج می‌شود.
هر یک از ذرات ماده به ذرات هوا انرژی وارد کرده و جریان هوا را با جریان مواد همراه می‌کند. زمانی که مواد به صورت توده‌ای بزرگ انباشته می‌شوند، هوا نیز رها می‌شود. این رهایی هوا با فشار مثبت زیادی همراه است. اگر طراح بتواند این فشار مثبت را با نقطه انتقال و یا سیستم کاهش فشار همراه سازد، می‌توان ذرات گردوغبار را نیز به همراه فشار هوا از جریان نوار نقاله خارج کرد.
معمولا برخی از فاکتورها در میزان هوای القایی خارج شده تاثیر دارند:
- اندازه ذرات
- سرعت نوار
- ارتفاع ریزش
- اندازه منافذ
- هوای تولیدی
یکی دیگر از منابعی که باعث حرکت هوا در نقاله می‌شود، وجود تجهیزات است. برای نمونه ای تجهیزات می‌توان به مواردی مانند سنگ شکن، رنده چوب، آسیاب چکشی و یا قطعات دورانی اشاره کرد. تمامی این قطعات همانند فنی عمل می‌کنند که هوا را به داخل محفظه انتقال فشار می‌دهند. این نوع جریان هوا در تمام محفظه انتقال وجود ندارد، اما شدیدترین نوع جریان هوا است.
بررسی سرعت و حجم هوا در نوع رفتار مواد بر روی تسمه متحرک نوار نقاله
میزان هوایی که از محفظه انتقال خارج می‌شود، قابلیت اندازه گیری دارد. برای این اندازه گیری می‌توان سرعتی که هوا با آن از محفظه باز خارج شده را در مساحت همان نقطه ضرب کرد. البته این اندازه گیری با ابزار آلاتی مانند باد سنج نیز امکان پذیر است.
برای جلوگیری از ورود هوا به درون هد اصلی نوار نقاله و محل تخلیه مواد، از پرده‌های لاستیکی استفاده می‌شود. این لاستیک‌ها تمام دریچه‌های باز را نفوذ ناپذیر کرده و از ورود مواد و خروج آنها جلوگیری می‌کند.
محدودیت در پخش مواد بر روی نوار نقاله
زمانیکه مواد از محفظه انتقال عبور می‌کنند، نیرویی به هوای داخل محفظه وارد می‌شود. ذرات مواد این هوا را با خود حمل می‌کنند. پس باید با وسیله‌ای جریان مواد را به صورت یکپارچه و منسجم نگه‌داشت. اغلب از ابزارهایی مانند منحرف کننده، کلاهک و چمچه مهندسی شده استفاده می‌شود. هر چقدر سرعت مواد بیشتر باشد، از ابزارهایی بیشتری برای مهار آن استفاده می‌شود.
محدودیت ارتفاع ریزش مواد
معمولا زمان تخلیه مواد از روی نوار نقاله، مقداری از مواد سقوط می‌کند. زمانی که مواد پخش می‌شود، جریان زیادی ایجاد می‌کند و این جریان مقدار زیادی با خود به همراه دارد. این میزان هوا ذرات خالی بین مواد را پر کرده و باعث ایجاد فشار مثبت در زمان خروج می‌شود. هر چقدر ارتفاع ریزش مواد بیشتر باشد، این فشار هوای مثبت نیز افزایش پیدا می‌کند. به همین دلیل نوع رفتار مواد بر روی تسمه مترحک نوار نقاله بسیار مهم است.
اغلب مواد پس از سقوط دچار تجمع شده، این ناحیه ها به ناحیه نشست معروف هستند. این ناحیه معمولا در انتهای ا نقطه انتقال قرار دارد. حجم اضافی می‌تواند در کاهش فشار هوا تاثیرگذار باشد.
اغلب غبار با استفاده از جریان هوای موجود از نقطه انتقال بیرون می‌آید. هر چقدر کنترل جریان هوا بیشتر باشد، میزان گردوغبار عبوری نیز کاهش می‌یابد.
جمع بندی
نوار نقاله در شرکت‌ها ی صنعتی کاربرد زیادی دارد. اما نحوه استفاده از این دستگاه به میزان اطلاعات کاربر وابستگی بسیاری دارد. از این رو برای آشنایی با نوع رفتار مواد بر روی تسمه متحرک نوار نقاله می‌توانید به سایت خبررسانی رستاپاد مراجعه کرده و اطلاعات بیشتری در این زمینه کسب نمایید.
