گریدهای نوظهور در فولاد
گریدهای نوظهور در فولاد
سیستم گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 – Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شدهاست.
در دهههای ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و SAE هر دو در تلاش برای استانداردسازی چنین سیستمی برای شماره گذاری فولادها بودند. این تلاشها مشابه بود و بهطور قابل توجهی با هم تداخل داشتند. برای چندین دهه این سیستمها به یک سیستم مشترک که گریدهای فولاد AISI/SAE را تعیین میکرد، متحد شدند. در سال 1995 AISI نگهداری سیستم را برای آینده به SAE واگذار کرد، زیرا AISI هرگز هیچکدام از مشخصات فنی را ننوشت.
امروزه در پیشنهاد قیمتها و گواهینامههای صادر شده به هر دو عبارت SAE و AISI منتقل میشود و معمولاً تفاوت خاصی بین آنها نیست. برای مثال در یک گواهینامه صادرشده یک میله فلزی شاید به “۴۱۴۰” بهصورت”AISI 4140″ یا “SAE 4140” تبدیل می شود.تقریباً در تمام فعالیتهای صنعتی، درصورتیکه لازم باشد طراح در گواهینامه گواهی شده باشد، (برای مثال “میله ۴۱۴۰ مطابق با ASTM-A108” یا “میله ۴۱۴۰ مطابق با AMS 6349”) هر دو مورد برابر و قابل قبول است.
مطابقت سیستم گرید فولاد SAE با سایر سیستمهای شمارهگذاری آلیاژها، مانند سیستم شمارهگذاری واحد (UNS) ASTM-SAE، در جداول مراجعه-متقابل (cross-referencing) مشاهده میشود.
طبقهبندی عمده فولاد:
| نماد SAE | نوع |
| 1xxx | فولادهای کربنی |
| 2xxx | فولادهای نیکلی |
| 3xxx | فولادهای نیکل-کروم |
| 4xxx | فولادهای مولیبدنی |
| 5xxx | فولادهای کرومی |
| 6xxx | فولادهای کروم-وانادیم |
| 7xxx | فولادهای تنگستنی |
| 8xxx | فولادهای نیکل-کروم-مولیبدن |
| 9xxx | فولادهای سیلیسیم-منگنزی |
سیستم AISI یک پیشوند حرفی است که برای نشان دادن ساخت فولاد استفاده میشود، پیشوند “C” نمایانگر کوره آتشدان روباز، کوره قوس الکتریکی یا کوره اکسیژن قلیایی است.
در دههی 2000 رویکردهای جدیدی برای توسعه فولادیها با استحکام بالا در اروپا مطرح شد که در آن مصرف فولاد با استحکام بالا افزایش پیدا کرده بود.
در صنعت ساخت و ساز فلزی بازارهای جدیدی برای سازههایی که فولاد مخصوص آنها است توسعه پیدا کردهاند و طراحی متالوژیکی با هدف کاهش میزان پروانه این فولادها زمینه استفاده از آلومینیوم و نیوبیوم برای دستیابی به ریز کردن دانه و وانادیوم برای سخت کردن رسوبی انجام میشود سختی این ضخامت را بهبود بخشد.
از طرفی در سال ۷۰، فولاد مبارکه در حدود ۱۰۰ گرید فولادی را تولید کرد، ولی هماکنون توان طراحی و ساخت حدود ۵۳۰ گرید را به دست آورده است، و در این بازده زمانی گریدهای تولیدیاش از دسته گریدهای تجاری به سمت گریدهای خاص با ارزشافزوده بیشتر سوق پیدا کرده است.
همچنین در سال ۱۴۰۱ فولاد مبارکه توانست ۱۴ گرید خاص دیگر را نیز تولید کند که برخی از آنها از جمله فولاد زنگنزن گریدهای ۳۰۴ و ۴۰۹ از پرکاربردترین گریدهای فولادی است که در عین حال ساخت آن نیازمند تکنولوژی و الزامات خاصی است.
امروزه نیازها و انتظارات مشتریان بسیار فراتر از استانداردها بوده است زیرا استانداردها حداقلها را تعیین میکند. گذشته از این، خود استانداردها نیز به سمت سختگیری بیشتر رفته و در حال حاضر، استاندارد EN که استاندارد روز اروپا بوده و در مقایسه با استانداردهای قبلی بسیار سختگیرانهتر است و بسیاری از مشتریان حتی این استاندارد را نیز خاصتر و محدودتر میخواهند.
