مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران از فقر جدی نیروی انسانی متخصص در کشور خبر داد.

مجتبی حمیدیان مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی صبح امروز در کنفرانس تخصصی اکتشاف استیل پرایس اظهار داشت: ذخایر قابل استخراج سنگ‌آهن کشور 2.8 میلیارد تن و میزان استخراج و مصرف در معادن بزرگ 500 میلیون تن است.

 وی افزود: امروزه فقر جدی در نیروی انسانی متخصص در بخش معدن در کشور وجود دارد.

مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی عنوان کرد:اگر الگوی صنعتی در بخش معدن اجرایی شود نیروی متخصص در بخش معدن بسیار دیده می ‌شود.

حمیدیان عنوان کرد: سنگ آهن مرکزی ایران نیم قرن تجربه حفاری و اکتشاف دارد.

مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی اظهار داشت: اقدامات انجام شده توسط شرکت سنگ آهن مرکزی ایران در این حوزه، تدوین برنامه جامع معدن‌‌کاری، تاسیس شرکت تخصصی معدنکاری، برنامه ریزی برای خریداری ماشین آلات به روز و تجهیزات جدید اکتشاف معدنی می‌ باشد.

وی ادامه داد: توسعه اکتشاف عناصر راهبردی در معادن چغارت و سه چاهون و سایر معادن مستعد منطقه، برنامه ریزی اکتشاف و بهره‌برداری ذخایر عمیق است.

گروه خبری رستاپاد

دولت باید با حمایت از تولیدکنندگان برای بهبود وضعیت اقتصادی کشور بازوی صنعتگران باشد.

بخشی از ماشین‌آلات مورد نیاز صنعت در داخل کشور تولید می‌شوند و دولت باید با حمایت از این تولیدات به بهبود این روند کمک کند.

ماشین‌آلاتی مانند: بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر و غیره در کشور تولید نمی‌شود و باید از طریق واردات تامین شوند و دولت باید راه این واردات را برای صنعتگران هموار کند.

از طرفی شرکت های تولید کننده از توان خوبی برای تولید ماشین‌آلات صنعتی برخوردار هستند، اما هیچ‌گاه توانایی برای تولید ماشین‌آلات سنگین ندارد و اگر این دسته از ماشین‌آلات وارد نشود، بخشی از تولیدات معدنی با مشکل روبرو می‌شوند.

بسیاری از ماشین‌آلات معدنی در کشور نیاز به نوسازی و بازسازی دارند، اما در تولید ماشین آلات صنعتی مانند کوره القایی،ریخته گری و فرآوری سنگ خودکفا هستیم و می توانیم نیاز خود را برطرف کنیم.

در شرایط فعلی و وجود تحریم‌ها، اورهال و واردات ماشین‌آلات اروپایی که در کشورهای حاشیه جنوبی خلیج فارس و دریای عمان برای بخش معدن و صنایع معدنی کشورمان می توانند چاره ساز باشند.

عمده مشکل معدنکاری کشور کمبود ماشین‌آلاتی همچون لودر، بولدوزر و بیل مکانیکی است.

امروز هیچ مشکلی برای واردات ماشین‌آلات سنگین موردنیاز معدن با عمر زیر پنج سال که فاقد ساخت داخل باشند، وجود ندارد اما در چنین شرایطی که کشور دچار بار اقتصادی فراوان است انتظار می رود دولت در واردات و گرفتن مالیات کمی با صنعتگران همراه باشد.

گروه خبری رستاپاد

تمام زیرساخت های دستیابی به فوریتهای توسعه فناوری در بخش صنعت و معدن وجود دارد.

با توجه به اینکه یکی از مشکلات فعلی صنعت فولاد کشور تامین مواد اولیه است، ۸۰ درصد از کل مساحت کشور دارای آب و هوای خشک و نیمه‌خشک است، به‌طوری که بارندگی در این مناطق بسیار کم است.

همچنین زنجیره سنگ‌آهن تا گندله ۲۰ درصد از مصرف آب کل زنجیره ارزش سنگ آهن تا فولاد را به خود اختصاص می‌دهد،به همین دلیل مصرف پایین آب تا قبل از پروسه آهن اسفنجی، توجیه‌پذیر می‌شود.

صنعت فولاد برای پایداری تولید و حداکثرسازی تولید خود نیاز به انرژی برق، گاز و آب دارد، که متاسفانه برای تامین هر سه مورد در سال‌های اخیر با مشکل مواجه بوده‌ایم.

در برخی موارد دیده شده فولادسازها بدون در نظر گرفتن جانمایی مناسب صنعت خود به لحاظ زیست‌محیطی فاقد منابع آب مورد نیاز صنایع فولاد هستند و از این لحاظ در کل کشور برای تولید و توزیع مناسب برق و گاز و آب مشکلات اساسی وجود دارد.

مزیت انرژی باعث شده تا صنعت کشور به سمت کوره قوس برود. البته کوره بلند نیز فولاد خوب و تمیزی را تولید می‌کند و به همین دلیل باید در مورد کوره‌ بلند اطلاعات کافی و انرژی های مورد نظر در دسترس باشد،اما در حال حاضر کشور با کمبود یکسری انرژِی رو برو است که باید این مشکلات مرتفع شود.

حمایت از بومی‌سازی و ساخت تجهیزات و به‌روزرسانی تکنولوژی توسط کارشناسان و شرکت‌های داخلی در دستور کار دولت باید قرار گیرد تا بتوان تولید داخلی را در رده های بالا دستی به نمایش گذاشت.

از طرفی دولت با تامین انرژی های مورد نظر فولاد سازان و همچنین در نظر گرفتن شرایط محیطی صنعت باید با حمایت از آنها سبب پررنگ تر شدن چرخه تولید شود، زیرا هم سبب ارزآوری و هم سبب چرخه اقتصادی برای کشور می شود.

گروه خبری رستاپاد

یکی از بزرگترین مشکلات صنعت در کشور علاوه بر تامین انرژی کمبود مواد اولیه از جمله کنستانتره است.

صنعت فولاد یکی از اصلی ترین ارکان اقتصاد کشور به شمار می‌رود، این صنعت با مشکلات و چالش هایی از جمله هزینه حمل و نقل، تامین آب، تامین مواد اولیه، عدم تجهیرات و تکنولوژی جدید، قیمت گذاری و تامین سوخت و انرژی مواجه است.

یکی از چالش هایی که در بخش زنجیره فولاد در حال شکل گیری است عدم توازن در این زنجیره است.

برخی از چالش‌ها به دلیل تصمیمات غیر کارشناسی شده همانند سدی در برابر پیشرفت قرار گرفته و مانع از توسعه متوازن و پایدار می‌شود.

چالش ها و موانعی که در حال حاضر با آن روبه رو هستیم شامل کم توجهی به توسعه پایدار و حفظ سلامت محیط زیست و پیشگیری از آلودگی‌های زیست محیطی، تامین مواد اولیه و هزینه انرژی و سوخت در حمل و نقل است.

از طرفی کشور ما با کمبود قراضه و کنستانتره مواجه است و این یکی از بزرگترین چالش در حوزه صنعت به شمار می رود.

بسیاری از واحدهایی که تامین کننده سنگ آهن، کنستانتره وگندله هستند خود به تنهایی واحد ذوب زده اند و در حال فعالیت هستند.

البته براساس افق در نظر گرفته شده، تا سال 1404 صنعت فولاد کشور باید به 55 میلیون تن فولاد در معادن دست پیدا کند.

همچنین با توجه به اینکه ذخایر معادن کشف شده رو به پایان است و در معادن عمیق نیز نیاز به مطالعه و تحقیق زیادی وجود دارد باید گفت: در چنین شرایطی کشور با تامین مواد اولیه با مشکلات جدی همراه خواهد شد.

از طرفی باید دولت برای این مشکلات تدابیری بیندیشد.

گروه خبری رستاپاد

سیر تحولات صنعت فولاد ایران در انقلاب صنعتی چهارم در بین کشورهای توسعه یافته هویداست.

تاثیر صنعت فولاد بر تولید ناخالص داخلی و توسعه اقتصادی جهانی بسیار آشکار است، بخصوص زمانی که نقش حیاتی این صنعت در ساختمان‌ها و زیرساخت‌ها مشاهده می شود.

با توجه به نقش پر رنگ فولاد در جهان آینده نگری در این حوزه به عوامل موثر بر بخش های مختلف سیاسی، اجتماعی، اقتصادی و زیر ساختی با هم گره می خورند.

طبق تحلیل های پیش بینی شده، رشد صنعت ساخت‌ و ساز جهانی در سال 2020 به میزان 6/ 3 درصد افزایش می‌ یابد و درآمد آن تا سال 2024 به 15 تریلیون دلار می رسد.

از طرفی در چند سال گذشته ایران در صنعت فولاد پیشرفت‌های قابل توجهی کرده است، تا آنجایی که بر سکوی اول رقابت آهن اسفنجی ایستاده است.

همچنین چین نیز بد از خروج از پاندمی کرونا می تواند تاثیرات بسزایی در بازار چهانی فولاد ایجاد کند.

با عرض اندام و پیشرفت چشم گیر کشور هایی مانند ایران و هند در صنعت فولاد،معدن کار از جمله کشورهایی مانند روسیه، چین، ونزوئلا و ترکیه باید با درایت بیشتری بازار جهانی را کنترل کنند، زیرا ممکن است در انقلاب صنعتی چهارم کشورهای نو پا با فناوری های نوین و دانش روز پا به عرصه جهانی بگذارند.

گروه خبری رستاپاد

احیای مستقیم سنگ آهن در کارخانجات تولید فولاد علی رقم مشکلات اخیر رو به رشد است.

با توجه به اینکه ایران به سرعت در حال تبدیل شدن به بزرگ‌ترین تولیدکننده آهن اسفنجی در جهان است، احیای مستقیم سنگ آهن در کارخانجات تولید فولاد رو به بهبود است.

از طرفی تولیدکنندگان اصلی آهن اسفنجی در جهان مانند کشور هند و ونزوئلا با کاهش شدید احیای مستقیم سنگ آهن روبرو هستند در  نتیجه فرصت بسیار مناسبی برای تولید کنندگان آهن اسفنجی ایران مهیا است.

همچنین بیش از 800 هزار تن آهن اسفنجی سالانه در ایران تولید می‌شود که بیشترین میزان استخراج آهن در مناطق سبزوار،میانه، شادگان، سفید دشت، بافت، نی ریز و قائنات است.

ایران با داشتن تولیدکنندگان فولاد بسیار زیاد نیازمند تهیه مواد اولیه است.

تولید آهن اسفنجی با روش های مختلف انجام می شود اما در ایران فقط به یک روش احیا می گردد. 

در سال جاری ایران با کمبود انرژی رو برو بوده است و دچار چالش های فراوانی شده است ،اما در حال حاضر حاضر گاز اغلب واحدهای تولید آهن اسفنجی و بخش احیا صنعت فولاد در کشور وصل شده است.

اما به دلیل کمبود انرژی در چند ماه گذشته  صنعتگران آهن اسفنجی ظرفیت خود را با نیمی از  تولید جبران می کنند.

همچنین نرخ دلار و تورم های اخیر سبب ضربه های فراوان به صنعت فولاد شده است. 

اما تحلیلگران بر این باورند که سال آینده  وضعیت تولید آهن اسفنجی کشور بهبود می یابد.