نحوه انتخاب موتور کانوایر به عنوان بخش کلیدی در سیستم انتقال واحدهای صنعتی
انتخاب موتور کانوایر یکی از مهم ترین قطعات جهت راه اندازی و کاربری نوار نقاله در خطوط تولید واحدهای صنعتی مختلف است. موتور کانوایر به عنوان یکی از تجهیزات بخش محرک این دستگاه عمل میکند و عملکرد قابل توجهی در کارایی و راندمان بهینه دستگاه دارد. بنابراین، یکی از سؤالات مهم در هنگام نصب نوار نقالهها چگونگی انتخاب این قطعه از دستگاه است.
با توجه به اهمیت موتور در تأمین نیروی حرکت دستگاه، انتخاب این بخش از سیستم انتقال حائز اهمیت بالایی خواهد بود. این موضوع به ویژه در واحدهای صنعتی بزرگ که روزانه حجم بالایی از مواد یا محصولات خود را با استفاده از این دستگاه منتقل میکنند، مهم تلقی میشود. در این ارتباط بهترین راهکار تکیه بر دانش فنی و تجربه شرکتهای معتبر تولیدکننده این نوع دستگاههای صنعتی است. این موضوع میتواند اطمینان خاطر مشتری را به لحاظ کیفیت و عملکرد نهایی دستگاه برآورده سازد.
در این مقاله به به بررسی انتخاب موتور در نوار نقاله و پارامترهای مؤثر در این گزینش میپردازیم.
فهرست مطالب
- اهمیت کاربرد سیستمهای کانوایر چیست؟
- پارامترهای مهم در انتخاب موتور کانوایر
- چگونگی انتخاب موتور نوار نقاله برای جابجاییهای تک واحد
- چگونگی انتخاب موتور نوار نقاله برای جابجایی مواد بالک یا فله
- خرید موتورگیربکس کانوایر
- جمع بندی
اهمیت کاربرد سیستمهای کانوایر چیست؟
کانوایرها به عنوان یکی از تجهیزات صنعتی پرکاربرد هستند که بدون شک هر حوزه صنعتی جهت بخشی از عملیات تولیدی خود به آن نیاز دارد. این دستگاه قابلیت انتقال حجم بالایی از مواد یا محصولات را در اندازه، شکل و وزنهای مختلف داراست. در مقایسه با حمل و نقل دستی، استفاده از این تکنولوژی مدرن در صنایع مختلف میتواند ضمن افزایش توان عملیاتی، صدمات احتمالی به کارگران و محصولات را به حداقل برساند. علاوه بر این، جابجایی و انتقال مواد در این سیستمها باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینهها و صرفه جویی در زمان میشود. سیستمهای متنوع بکار گرفته شده در کانوایرها مانند سیستم هیدرولیک، مکانیک و تمام اتومات میتوانند با توجه به نوع کاربرد صنایع، امکانات گسترده ای را برای آنها فراهم کنند.
پارامترهای مهم در انتخاب موتور کانوایر
سیستمهای نوار نقاله در بخشهای مختلف صنعتی به طور گسترده ای جهت بهبود کارایی حمل و نقل و جابجایی مواد و محصولات مورد استفاده قرار میگیرند. یکی از اولین فاکتورها جهت انتخاب موتور کانوایر، در نظر گرفتن نوع کاربرد این دستگاه است. به عبارت دیگر، باید با توجه به نیاز تجاری یا نوع کاربرد تعریف شده در واحد صنعتی، این بخش از ساختمان نوار نقاله طراحی و انتخاب شود.
به طور کلی، درانتخاب اجزای مختلف این سیستم، توجه به نوع مواده حمل شونده و میانگین وزن آنها و نیز شرایط محیطی و عملیاتی فاکتورهای مهمی محسوب میشوند. در نظر گرفتن هر یک از این فاکتورها، الزامات خاصی را جهت انتخاب اجزا ایجاب میکند. انتخاب موتور گیربکس برای کانوایر نیز از این قائده مستثنی نیست. در ادامه باید با توجه به این الزامات، مشخصات فنی مناسب ترین موتورها را برای حداکثر کارایی سیستم انتخاب کرد. موتورهای درام و قرقرههای موتوردار بهترین گزینه جهت بسیاری از کاربردهای حمل و نقل انبوه در واحدهای صنعتی معرفی میشوند.
چگونگی انتخاب موتور نوار نقاله برای جابجاییهای تک واحد
پیش از انتخاب اجزای نوار نقاله از جمله موتور و دیگر قطعات آن باید به این پرسش که هدف از کاربرد کانوایر چیست پاسخ داده شود. محیط مورد نظر برای استفاده از دستگاه، نوع محصول و ویژگیهای مرتبط با آن باید در این انتخاب مد نظر قرار گیرند.
منظور از کاربردهای جابجایی واحد، جابجایی بار یا محصول در مقادیر کم یا متوسط و حتی در مقادیر زیاد در محیطهایی مانند فرودگاه، انبارها و مراکز توزیع، صنایع غذایی، صنایع تولیدی و بستهبندی است. هدف اصلی و مشترک در سیستم جابجایی این محیطها، تسریع حمل و نقل و مرتب سازی محصولات است. با این حال، انتخاب موتور کانوایر برای هر یک از این محیطهای عملیاتی در برخی از جنبههای خاص میتواند متفاوت باشد.
در برخی شرایط جهت رعایت مقررات بهداشتی، فرایندهای شست و شوی نوار نقاله ضرورت پیدا میکند. در این موارد انتخاب موتورهای بسیار مقاوم در برابر فرایندهای ذکر شده اهمیت زیادی دارد. به این معنا که موتورهایی انتخاب شوند که در مواجه با مواد مختلفی چون آب، گرد و غبار، مواد شیمایی و روغن کارایی خود را حفظ کنند. به طور کلی، پیشنهاد میشود که در محیطهای صنعتی با ویژگی چرخه های کار مداوم و بالای نوار نقاله، موتورهای محرک قوی انتخاب شوند. برای واحدهایی با حجم کاری سبک و متوسط، انتخاب اجزای سبک در نوار نقاله مد نظر قرار گیرند. بالطبع، با انتخاب چنین اجزایی چرخههای غیر پیوسته نوار نقاله برای حفظ راندمان آن مهم تلقی میشود.
چگونگی انتخاب موتور نوار نقاله برای جابجایی مواد بالک یا فله
منظور از مواد بالک یا فله محصولاتی مانند زغال سنگ، ماسه، شن، خاک رس، مواد معدنی، سیمان، نمک، آرد و غلات هستند. اتنقال این مواد از طریق سیستم نوار نقاله به عنوان بخشی از کاربردهای این دستگاه در حمل مواد فله معرفی میشود. در ارتباط با انتخاب موتور کانوایر برای این گروه از محصولات، مهم ترین فاکتورهای انتخاب توجه به نوع مواد حمل شده و محیط نصب دستگاه است.
به طور معمول انتقال این گروه از محصولات در محیطهایی صنعتی چون معادن، صنایع سیمان، صنایع فولاد، کارخانههای تولید قند و نمک و بنادر انجام میشود. ویژگی شاخص این محیطها، مواجه آنها با سیلی از شرایط تهاجمی و بحرانی است. دمای بالا یا پایین، عوامل خورنده و ساینده مانند گرد و غبار، مواد شیمیایی، گرما، رطوبت، آب شور و مواردی از این نوع، برخی از پارامترهای ایجادکننده این شرایط هستند. اینکه کدامیک از انواع نوار نقاله میتواند جهت انتقال این مواد مناسب باشد، مستلزم بررسی و نیازسنجی دقیق است که باید توسط متخصصین در این حوزه انجام شود.
خرید موتورگیربکس کانوایر
در حال حاضر بهترین برند موتور کانوایر در ایران برند آوکمن (Aokman) است. برند آوکمن به عنوان یکی از معتبرترین برندهای تولیدکننده موتورگیربکسهای صنعتی با رعایت استانداردهای جهانی است. شرکت مهندسی رستاپاد نمایندگی رسمی و انحصاری این برند چینی در کشور است. شما میتوانید موتورگیربکسهای این برند را با قیمتی مناسب، کیفیتی عالی و گارانتی 18 ماهه از این شرکت دریافت کنید. در صورت نیاز به سفارش مدلی متناسب با نیاز خود، میتوانید آن را سفارش دهید. در این صورت، عملیات مونتاژ در کم ترین زمان در کارخانه انجام میشود. نصب دستگاه نیز در محل توسط کارشناسان ما صورت میگیرد.
جمع بندی
انتخاب موتور کانوایر به عنوان یکی از اجزای کلیدی این دستگاه صنعتی باید با توجه به ویژگیهای مواد یا محصول مورد حمل، فضای صنعتی و شرایط محیطی آن صورت گیرد. در نهایت بر اساس نیازسنجی دقیق به عمل آمده، بهترین گزینه با مشخصات فنی مناسب شرایط انتخاب شود.
جهت طراحی، تأمین، ساخت و اجرای تجهیزات صنعتی خود میتوانید از متخصصان و کارشناسان شرکت مهندسی رستاپاد کمک بگیرید. با تکیه بر تجربه و دانش کارشناسان این مجموعه میتوانید بهترین عملکرد را در تجهیزات صنعتی خود تجربه کنید.
سؤالات متداول
مهم ترین فاکتورها نوع مواده حمل شونده و میانگین وزن آنها و نیز شرایط محیطی و عملیاتی هستند.
حمل و نقل سریع و کارامد، صرفه جویی در زمان، افزایش توان عملیاتی، صدمات احتمالی به کارگران و محصولات وکاهش هزینهها