ضعف در حوزه اکتشافات معدن و صنایع معدنی از بزرگترین چالش‌های معادن است.

به گزارش رستاپاد سعید صادقی معاون برنامه‌ریزی و نظارت بر شرکت‌های هلدینگ و معادن با اشاره به ظرفیت بالای کشور در بخش معدن، اظهار داشت: ضعف فعالیت‌های اکتشاف، کاهش سرمایه‌گذاری، مداخله قیمتی دولت، عدم توجه به معادن کوچک و محدودیت‌های واردات ماشین‌آلات معدنی است.

وی با اشاره به اینکه کشور ایران با داشتن حدود ۱ درصد از جمعیت جهان، نزدیک به ۷ درصد از ذخایر معدنی کشف شده دنیا را داراست، افزود: سهم فرآورده‌های معدنی در اقتصاد دنیا حدود پنج درصد است و ظرفیت افزایش آن حداقل پنج برابر درآمد کشور از بخش معدن است.

 صادقی عنوان کرد: قسمت اعظم اکتشافات کشور در سال‌های بسیار دور صورت گرفته و طی سال‌های اخیر اقدامات جدی در راستای شناسایی ذخایر جدید در بخش معدن انجام نشده است.

معاون برنامه‌ریزی و نظارت بر شرکت‌های هلدینگ ومعادن با اشاره به اینکه عدم سرمایه‌گذاری در این حوزه از دیگر چالش‌های بخش معدن است، گفت: در سال‌های اخیر به دلیل رکود اقتصادی و تحریم‌های تحمیل شده، سرمایه‌گذاری و حرکت نقدینگی به سمت ایجاد و توسعه واحدهای معدن و صنایع معدنی با افت معنادار مواجه شده است.

صادقی با بیان اینکه قیمت یارانه‌ای حامل‌های انرژی و دخالت دولت در مدیریت بنگاه‌های بزرگ معدنی موجب کاهش بهره‌وری و نرخ سرمایه‌گذاری است، گفت: معادن کوچک، فرصتی بزرگ برای توسعه اکتشافات در کشور محسوب می‌شوند.

وی ادامه داد: بخشی از هزینه‌های عملیاتی معادن مربوط به ماشین آلات استخراجی است و تأمین به موقع و ارزان‌ قیمت ماشین‌آلات معدنی، تأثیر قابل توجهی در اقتصادی شدن سرمایه‌گذاری، کاهش نرخ استهلاک، توسعه معدنکاری و افزایش بهره‌وری دارد.

با توجه به تحقق تولید ۵۵ میلیون تنی فولاد در افق ۱۴۰۴ منابع قراضه‌ای که در کشور وجود دارد، کفایت نمی‌کند.

به گزارش رستاپاد با اینکه کارخانه‌های زیادی برای تولید آهن اسفنجی در کشور احداث شده است اما هنوز ما با مازاد آهن اسفنجی در کشور مواجه هستیم.

از طرفی برای تولید ۵۵ میلیون تنی فولاد در افق ۱۴۰۴ منابع قراضه‌ای که در کشور وجود دارد، کفایت نمی‌کند بر همین اساس، نیاز به واردات قراضه احساس می‌شود و کارخانه‌های زیادی برای تولید آهن اسفنجی احداث می‌شود.

در چنین شرایطی متولی دولتی وجود ندارد و جمع‌آوری قراضه‌ها با خار و خاشاک همراه است که این مسئله سبب می‌شود در مرحله ذوب، هزینه ها افزایش یابد.

 بهترین راه‌حل این است که قراضه‌ها پاکیزه جمع‌آوری شوند، زیرا هرچه میزان خار و خاشاک و مواد زائد بیشتر باشد، انرژی بیشتری برای ذوب و خالص کردن مواد مصرف می‌شود.

از طرفی بازیافت قراضه فولاد، علاوه بر اینکه ضرورت استخراج سنگ‌ آهن را کاهش داده، انتشار دی‌اکسیدکربن را به میزان چشمگیری محدود کرده و تاثیر قابل‌توجهی بر کاهش مصرف انرژی، آب و آلودگی هوا دارد.

امروزه قراضه آهن و فولاد کالایی قابل تجارت در سطح جهان به شمار می رود.

یک مدیر صنعتی ضمن ابراز گلایه از قطعی گاز صنایع طی ماه جاری بر تاثیرات منفی آن بر تولید فولاد کشور و آینده مبهم آن خبر داد.

به گزارش رستاپاد به نقل از یکی از مدیران زنجیره فولاد آهن اسفنجی به عنوان یک کالای استراتژیک و مواد اولیه کوره‌های تولید فولاد محسوب می‌شود.

وی با اشاره به اینکه قطعی گاز واحدها،روند تولید فولاد کشور را دچار آسیبهای جدی می کند، افزود: ایجاد مشکل برای تولید آهن اسفنجی و فولاد علاوه بر این که باعث بهم خوردن تعادل بازار داخلی و افزایش قیمت‌ها می‌شود، سبب مشکلات زیادی برای تعهدات فولادسازان می شود.

این مدیر صنعتی با بیان اینکه فعالان در حوزه فولاد معتقدند باید تمام صنایع در محدودیت گاز سهیم باشند و قطعی گاز صنایع فولادی عادلانه نیست،خاطرنشان کرد: هر صنعتی با ۳۰ درصد کاهش می‌تواند هم به تولید خود ادامه دهد و هم کسری گاز کشور تامین می‌شود.

وی افزود: قطعی برق در ماه‌های اولیه سال جاری نیز چالش‌های بسیاری را برای صنایع فولادی ایجاد کرد و اینک قطع گاز صنایع از جمله صنعت فولاد، خسارتهای جبران ناپذیری را بوجود خواهد آورد.

این مدیر صنعتی فعال در عرصه تولید فولاد کشور گفت: اگر مسئولین کشوری بتوانند مشکلات قطعی گاز صنایع را در فولاد مرتفع سازند، هم به ارز آوری کمک بسزایی کرده‌اند و هم به اقتصاد کشور کمک شده است.

به گفته یکی از فعال صنعتی تامین مواد اولیه و خوراک مورد نیاز برای تداوم تولید محصولات فولادی از دغدغه های صنعتگران است.

به گزارش رستاپاد یک فعال صنعتی اظهار داشت: با تغییراتی که در زنجیره فولاد شکل گرفته است فولادسازان برای تامین مواداولیه به طرف فعالیت‌های معدنی آمدند تا در زمینه تامین خوراک مورد نیاز، سرمایه گذاری های لازم را انجام دهند.

وی با بیان اینکه دغدغه فولاد سازان تامین مواداولیه برای تولید محصولات فولادی است، افزود: به دلیل عدم نیازهای اساسی در زنجیره فولاد گرایش به سمت معدن صورت گرفته است.

این فعال صنعتی با اشاره به اینکه در شرایط حاضر معادن نیز به طرف تولید فولاد رفتند، عنوان کرد: ما هم اکنون با انباشته شدن گندله در معادن کشور روبرو هستیم در حالی که میلیونها تن گندله بر روی زمین باقی مانده است.

وی با بیان اینکه در اقتصاد چین در صنعت فولاد شرکت‌های کوچک مقیاس را ادغام کردند ولی در ایران اجازه چنین کاری داده نمی شود،گفت: از این رو هر کدام از بازیگران زنجیره فولاد مجبور هستند که برای حل مشکلات خود سرمایه گذاری کنند.

همچنین این فعال صنعتی بیان کرد: ما در چشم انداز ۱۴۰۴ باید به تولید ۵۵ میلیون تن فولاد برسیم و برای دستیابی به این تولید بسیاری پروژه ظرفیت‌سازی شده است، اما کسی برای تامین مواد اولیه و خوراک صنعت فولاد متولی نیست.

رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران گفت: در دنیا سالیانه دو میلیارد تن فولاد تولید می شود که ایران با ۳۰ میلیون تن ظرفیت نصب شده رتبه ۱۰ را دارد.

به گزارش رستاپاد بهرام سبحانی، رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران صبح امروز در همایش تخصصی انرژی در صنعت فولاد که در تهران برگزار شد، اظهار داشت: در دنیا سالیانه دو میلیارد تن فولاد تولید می شود که ایران با ۳۰ میلیون تن ظرفیت نصب شده رتبه ۱۰ را از آن خود کرده است.

وی با بیان اینکه  فولاد با دو روش کوره بلند و احیا مستقیم تولید می‌شود، افزود: ۷۵ درصد تولید دنیا به این روش است  اما ایران با روش احیای مستقیم فرایند تولید فولاد را انجام می‌دهد.

رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران با اشاره به اینکه 75 درصد تولید فولاد دنیا از انرژی زغال‌سنگ است، خاطرنشان کرد: چین سالانه یک میلیارد تن یعنی ۵۰ درصد فولاد دنیا را تولید می‌کند و بقیه کشورها یک میلیارد تن دیگر را تولید می‌کنند.

سبحانی گفت: 10 درصد مصرف برق کشور در صنعت است که اشتغالزایی، تولید و ارز آوری بالایی دارد.

وی با اشاره به اینکه برای تولید ۳۰ میلیون تن فولاد روزانه ۳۵ تا ۴۰ میلیون مترمکعب مصرف گاز داریم؛ اما در افق ۱۴۰۴ برای تولید ۵۵ میلیون تن فولاد به روزانه ۷۰ میلیون مترمکعب گاز نیاز است، ادامه داد: زمانی که امکان تامین انرژی نداریم اعطای مجوز به احداث واحد فولادی کاری اشتباهی است که قابل جبران نیست.