در عصر حاضر با توجه به گستره استفاده از گیربکس‌ها در صنایع و فعالیت‌های مختلف، شناخت تفاوت بین انواع آنها مسئله مهمی تعریف می‌شود. بررسی تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی و خورشیدی و موارد کاربرد هر یک از آنها، به ویژه برای افرادی که در جستجوی خرید یک دستگاه مناسب برای کسب و کار خود هستند، اهمیت زیادی دارد. گیربکس هلیکال و حلزونی به عنوان دو مدل بسیار رایج از این ابزار صنعتی کاربرد دارند. هر یک از این مدل گیربکس‌ها دارای مزایایی هستند. در عین حال، تفاوت‌های بین این دو، شرایط و موارد استفاده خاصی از هر یک را تعریف می‌کند. ویژگی‌های از جمله ساختار و طراحی، نحوه عملکرد و راندمان از جمله مواردی هستند که می‌توان در زمره تفاوت بین این مدل گیربکس‌ها به آن اشاره کرد. اگر برای انجام فعالیت خود در جستجوی یک گیربکس مناسب هستید، حتماً این مقاله را مطالعه کنید. در این مقاله ضمن معرفی دو گیربکس هلیکال و حلزونی به بررسی تفاوت این دو می‌پردازیم.

فهرست مطالب

• معیارهای مهم انتخاب گیربکس
• انواع گیربکس‌ها
  • گیربکس حلزونی
    • مزایای گیربکس حلزونی
  • گیربکس هلیکال
    • مزایای گیربکس هلیکال
• تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی
• جمع بندی

معیارهای مهم انتخاب گیربکس

گیربکس‌ها‌‌ ابزارهایی هستند که گشتاور و سرعت مورد نیاز مصرف کننده را فراهم می‌کنند. این ابزار توان مکانیکی را از یک منبع تولیدکننده به سمت یک مصرف کننده انتقال می‌دهد. در واقع، گیربکس‌ها را می‌توان به عنوان هماهنگ کننده گشتاور و سرعت منبع تولید توان معرفی کرد.

آشنایی با گیربکس های صنعتی و شناخت تفاوت بین آنها می‌تواند در انتخاب بهترین گزینه در کاربردهای صنعتی و بهره وری بهینه دستگاه‌ها تأثیرگذار باشد. با توجه به قیمت نسبتاً بالای این قطعه صنعتی، انتخاب آن باید با حساسیت و دقت بالایی انجام شود تا بتوان به راندمان ایده آل در پروژه‌های مورد نظر دست یافت. پارامترهایی چون توان و قدرت گیربکس در این انتخاب مهم تلقی می‌شوند. انواع مختلف گیربکس‌ها بر اساس این ویژگی‌ها از یکدیگر قابل تفکیک هستند. در واقع تفاوت بین آنها از جمله تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی و خورشیدی با توجه به این ویژگی‌ها به خوبی مشهود است. سایر ویژگی‌هایی که در این موضوع باید مورد توجه قرار گیرند، عبارتند از:

• بررسی گشتاور خروجی و مقدار دور چرخش مورد نیاز در خروجی گیربکس
• توان تولید شده در موتور
• نسبت تبدیل
• نوع دستگاه مورد استفاده
• موقعیت نصب گربکس
• تکنولوژی ساخت قطعات
• موجود بودن قطعات گیربکس
•  پشتیبانی شرکت از محصول تولید شده
• کنترل کیفی اجزای گیربکس
• استاندارد بودن قطعات
• شرایط محیطی کار

انواع گیربکس‌ها

جهت افزایش بهره وری و صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی باید معیارهای ذکر شده فوق در انتخاب گیربکس‌های صنعتی مورد توجه قرار گیرند. توجه به این معیارها در انتخاب موتور گیربکس‌ها به عنوان یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنعت هم ضرورت دارد. برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره موتور گیربکس‌ها، عملکرد و کاربردهای آنها، می‌توانید مقاله موتور گیربکس چیست را مطالعه کنید.

در یک دسته بندی کلی، گیربکس‌ها در انواع خورشیدی، هلیکال (شافت مستقیم)، آویز (شافت موازی) و کرانویل پینیون گروه بندی می‌شوند. با توجه به بررسی تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی در این مقاله، در ادامه به معرفی این دو نوع گیربکس می‌پردازیم.

گیربکس حلزونی

گیربکس حلزونی از انواع پرمصرف گیربکس‌ها در صنعت محسوب می‌شود. این نوع گیربکس از دو قسمت مارپیچ و دنده تشکیل شده است. از ویژگی‌های شاخص این نوع گیربکس عمود بودن جهت شفت ورودی و خروجی بر یکدیگر است. علاوه بر این، در این نوع گیربکس قابلیت قفل شدن یا عدم برگشت پذیری نیز وجود دارد. بر اساس این ویژگی ماردون درگردش محور خروجی مؤثر است. در این ویژگی تفاوت قطر ماردون و چرخ دنده حلزونی فاکتور مهمی محسوب می‌شود. هر چه این تفاوت بیشتر باشد، خاصیت قفل شوندگی تأثیر بیشتری خواهد داشت. این ویژگی در گیربکس‌ بالابرها مهم تلقی می‌شود. خاصیت قفل شوندگی مانع از ایجاد خطر برای فرد یا بار قرار گرفته روی بالابر می‌شود. سهولت استفاده، قابلیت نصب عمودی و قیمت پایین از دیگر ویژگی‌های مثبت این نوع گیربکس‌ها به شمار می‌آید.

از جمله نکاتی که هنگام انتخاب گیربکس‌ها باید بدان توجه داشت، فضای مورد نظر برای نصب این ابزار صنعتی است. یکی از موارد تفاوات گیربکس‌ها از جمله تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی نیز به این موضوع مرتبط می‌شود. در مکان‌هایی با فضای محدود و عدم امکان اختصاص فضای زیاد به این ابزار، می‌توان از گیربکس حلزونی استفاده کرد. علاوه بر این، در شرایط عدم قرارگیری دو محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا، گیربکس حلزونی نسبت به هلیکال کارایی بهتری دارد.

مزایای گیربکس حلزونی

از مهم ترین مزایای گیربکس‌های حلزونی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• امکان تولید در سایزهای مختلف
• بازه تبدیل بسیار بالا
• تعمیر و سرویس نگهداری آسان
• بازده گشتاور خروجی بالا
• ایجاد سر و صدای بسیار کم
• مقاومت بسیار بالا در برابر ارتعاشات به دلیل ساخته شدن پوسته گیربکس از جنس آلومینیوم

گیربکس هلیکال

گیربکس‌های هلیکال به عنوان انواع دیگر این ابزارهای صنعتی هستند که به آن شافت مستقیم نیز گفته می‌شود. در این نوع گیربکس نیز دو محور دوران زاویه 90 درجه را تشکیل می‌دهند. از موارد تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی می‌توان به ساختار آنها اشاره کرد. در گیربکس حلزونی ماردون و چرخ دنده ساده استفاده می‌شود، در حالیکه در نوع هلیکال چرخ دنده پینیون جایگزین شده است. به همین دلیل، گیربکس هلیکال دارای راندمان بالاتری است. این راندمان بیش از 50 درصد تعریف می‌شود.

گیربکس هلیکال از تعدادی چرخ دنده با ساختاری مارپیچ یا ساده تشکیل شده است. با توجه به زاویه مورب امتداد دنده‌ها با محور و درگیری بیش از یک دنده از هر چرخ دنده در لحظه، فشار کمتری به دنده‌ها وارد می‌شود و استهلاک آنها نیز کمتر است. از دیگر ویژگی‌های این نوع گیربکس ایجاد سر و صدای کمی در هنگام کار است. گیربکس هلیکال در صنایع مختلفی از جمله نساجی، مواد غذایی،  بسته بندی، سیمان، فولاد، لاستیک و چوب مورد استفاده قرار می‌گیرد.  

مزایای گیربکس هلیکال

یکی از مهم ترین مزایای گیربکس هلیکال، استحکام و گشتاور بسیار بالای این نوع است. بازده و طول عمر بالای این نوع گیربکس نیز از دیگر نقاط قوت استفاده از این ابزار صنعتی است. با توجه به این ویژگی‌ها، گیربکس هلیکال در صنایع سنگین پرکاربرد تعریف می‌شود. بازه توان بالا، مارپیچ بودن دنده‌ها و امکان تأمین نسبت‌های تبدیل پایین و ساییدگی کمتر چرخ دنده‌ها به دلیل توزیع بار روی چندین دندانه نیز از مزایای دیگر گیربکس‌های هلیکال معرفی می‌شوند.

تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی

با توجه به اطلاعات ارائه شده در قسمت‌های پیش می‌توان نسبت به نقاط اختلاف بین دو نوع گیربکس حلزونی و هلیکال پی برد.  یکی از موارد تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی به بازده یا راندمان این دو مربوط می‌شود. بر این اساس، گیربکس حلزون بازدهی کمتری از نوع هلیکال دارد. در واقع در گیربکس حلزونی به دلیل تلفات بیشتر، کاهش توان و گشتاور در خروجی گیربکس مشاهده می‌شود.

از دیگر موارد تفاوت این دو نوع گیربکس می‌توان به میزان سر و صدا یا آلودگی صوتی آنها اشاره کرد که در گیربکس حلزونی در مقایسه با هلیکال بیشتر است. در گیربکس حلزونی امکان کوپل با توان محدودی وجود دارد. در حالی که این ویژگی در گیربکس هلیکال با توان گسترده ای موجود است. علاوه بر این، گیربکس حلزونی نسبت به هلیکال، عمر مفید کاری بسیار پایینی را داراست. این در حالی است که گیربکس هلیکال به دلیل ساختار مارپیج چرخ دنده‌های آن عمر بالاتری دارد. از دیگر موارد تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی ویژگی قیمت این دو گیربکس است. گیربکس هلیکال نسبت به حلزونی قیمت بالاتری دارد. به همین دلیل در صنایع سنگین کاربرد گسترده تری دارد. از طرف دیگر، با توجه به قابلیت نصب 90 درجه گیربکس حلزونی، در مکان‌هایی با محدودیت فضا کارایی استفاده از آن کارایی بیشتر است. در جدول زیر برخی از موارد تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی ذکر شده اند.

جمع بندی

بررسی تفاوت بین گیربکس‌ها از جمله تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی، که در این مقاله به آن پرداختیم، می‌تواند در کارایی دستگاهی که گیربکس برای آن انتخاب می‌شود تأثیرگذار باشد. داشتن آگاهی نسبت به مشخصه‌های فنی هر یک از این گیربکس‌ها جهت حصول بهره وری بهینه و عملکرد مطلوب دستگاه‌های صنعتی مهم تلقی می‌شوند. در این ارتباط بهتر است پارامترهای ذکر شده جهت انتخاب گیربکس، که در این مقاله نیز به آنها اشاره شد، مد نظر قرار گیرند.

برای خرید این قطعه صنعتی می‌توانید از مشاوران ما در شرکت مهندسی فناوران رستاپاد کمک بگیرید. کارشناسان خبره ما در این مجموعه می‌توانند با توجه به نیاز پروژه کاری شما، بهترین نوع گیربکس را معرفی کنند. شما صنعتگران عزیز می‌توانید با تکیه بر دانش فنی کارشناسان این مجموعه اجرای پروژه‌های صنعتی خود را با بهترین بازدهی و عملکرد تجربه کنید.

موتور گیربکس چیست؟ کارکرد آن چگونه است؟ چگونه یک موتور گیربکس مناسب خریداری کنیم؟ اینها سؤالاتی هستند که ممکن است هنگام خرید این وسیله صنعتی برای شما هم پیش آیند. موتور گیربکس یکی از تجهیزات صنعتی مهم به شمار می‌آید که از الکتروموتور و گیربکس تشکیل شده است. این وسیله صنعتی در کنترل سرعت انتقال و افزایش قدرت نقش دارد. در موتورگیربکس انتقال حرکت از طریق تماس دو یا چند چرخ دنده با یکدیگر انجام می‌شود. به این ترتیب، از یک محور دورانی به محوری دیگر انتقال حرکت اتفاق می‌افتد. موتور گیربکس‌ها در انواع ماشین آلات صنعتی از جمله تجهیزات و دستگاه‌های انتقال مواد، صنایع پتروشیمی، تولید خودرو و ماشین آلات کشاورزی کاربرد دارند. اگر با این گروه از تجهیزات صنعتی آشنایی چندانی ندارید، مطالعه این مقاله می‌تواند برای شما مفید باشد.

در این مقاله به معرفی موتور گیربکس‌ها به همراه بررسی نحوه عملکرد، مزایا و کاربرد آن می‌پردازیم.

• موتور گیربکس چیست؟
  • مزایای موتور گیربکس
• عملکرد موتور گیربکس
• کاربرد موتور گیربکس
• انواع موتور گیربکس
  • موتور گیربکس حلزونی
  • موتور گیربکس خورشیدی
  • موتور گیربکس هلیکال
• برای انتخاب یک موتور گیربکس خوب چه ویژگی‌هایی را باید مد نظر قرار داد؟
  • محل نصب و قرارگیری موتور گیربکس
• جمع بندی

موتور گیربکس چیست؟

موتور گیربکس که به آن الکتروگیربکس نیز گفته می‌شود، یکی از تجهیزات صنعتی متشکل از یک گیربکس و یک موتور الکتریکی است. این وسیله صنعتی برای ایجاد گشتاوری بالا در سرعت کم کاربرد دارد. در این ترکیب، گیربکس با تغییر دور موتور عمل می‌کند. به بیانی دیگر می‌توان گفت که در موتور گیربکس‌ها، وظیفه اصلی گیربکس به عنوان یک مبدل گشتاور است. به این ترتیب، این قطعه می‌تواند برای موتورهای کوچک، گشتاورهای بزرگی را تولید کند.

به طور معمول، در موتور گیربکس‌های صنعتی یک گیربکس کاهنده دور به یک الکتروموتور متصل است. به این معنا که گیربکس با کاهش سرعت دورانی موتور، گشتاور بسیار بزرگی را انتقال می‌دهد. میزان گشتاور منتقل شده بسیار بیشتر از مقداری است که موتور به تنهایی آن را ایجاد می‌کند.

این قطعه صنعتی پرکاربرد از اجزای مختلفی تشکیل شده است. چرخ دنده‌ها به عنوان مهم ترین اجزای تشکیل دهنده موتور گیربکس‌ها هستند. پوسته گیربکس، شکاف‌های ورودی و خروجی، یاتاقان، کاسه نمد و درپوش کنترل روغن هم از اجزای دیگر این قطعه محسوب می‌شوند.

مزایای موتور گیربکس

مزایای موتورگیربکس چیست؟ چه ویژگی‌هایی در این قطعه صنعتی موارد استفاده از آن را تا این حد گسترش داده است؟ به عنوان مهم ترین ویژگی مثبت این وسیله صنعتی می‌توان به کاهش هزینه‌های نصب و طراحی اشاره کرد. به بیانی دیگر، با استفاده از موتورگیربکس‌ها دیگر نیازی به نصب جداگانه موتور الکتریکی و گیربکس در پروژه‌های مهندسی وجود ندارد. مصرف بهینه انرژی از دیگر نقاط قوت استفاده از این وسیله صنعتی به شمار می‌آید. حذف تلفات انرژی به دلیل عدم نیاز به تراز کردن و کوپلینگ موتور گیربکس‌ها نیز از مزایای دیگر کاربرد این قطعه محسوب می‌شود. سایر مزایای موتور گیربکس‌ها عبارتند از:

• کاهش آلودگی صوتی و افزایش طول عمر
• امکان انتقال گشتاور و سرعت بالا به دلیل طراحی دقیق دندانه‌های چرخ دنده‌ها
• ترکیب بهینه گیربکس و الکتروموتور

عملکرد موتور گیربکس

پیش از پاسخ به این پرسش که عملکرد موتور گیربکس چیست، باید بدانید که در این قطعه گیربکس و جفت‌های چرخ دنده ای نقش مهمی دارند. انتقال نیروی موتور از سمت ورودی به سمت خروجی با استفاده از این قطعات انجام می‌شود. در واقع، در موتورگیربکس‌ها، گیربکس به عنوان مبدل سرعت و گشتاور عمل می‌کند. در موتورگیربکس‌ها در نتیجه عملکرد یک منبع نیرو و یک سیستم انتقال قدرت، سرعت و دور موتور کاهش می‌یابد و در مقابل، قدرت یا گشتاور خروجی موتور افزایش پیدا می‌کند. به عبارتی دیگر، عملکرد الکتروگیربکس‌ها به صورت کاهش دور و سرعت موتور و تغییر توان قدرت موتور تعریف می‌شود.

دو فاکتور میزان سرعت ورودی و گشتاور خروجی گیربکس جهت انتخاب گیربکس و انواع آن بسیار مهم تلقی می‌شوند. بر این اساس، دو گروه در طبقه بندی الکتروگیربکس‌ها تعریف می‌شوند:

• موتور گیربکس‌های کاهنده
• موتور گیربکس‌های افزاینده

تفاوت این دو نوع عملکرد موتور گیربکس چیست؟ الکتروگیربکس‌های کاهنده با کاهش سرعت گیربکس و افزایش گشتاور عمل می‌کنند؛ در حالیکه، نوع افزاینده موتور گیربکس‌ها با ویژگی افزایش سرعت و کاهش گشتاور شناخته می‌شوند.

کاربرد موتور گیربکس

الکتروگیربکس‌ها به عنوان یکی از قطعات مهم و پرکاربرد جهت انتقال توان، انرژی و افزایش سرعت به کار می‌روند. با توجه به افزایش مصرف انرژی در صنایع مختلف و ضرورت مصرف بهینه آن، استفاده از این تجهیزات می‌تواند قابل تأمل باشد. اما اینکه کاربرد موتورگیربکس چیست و در چه صنایعی مورد استفاده قرار می‌گیرد، پرسشی است که در این بخش به آن می‌پردازیم.

تولید خودرو از جمله صنایعی است که موتورگیربکس‌ها در مراحل مختلف ساخت تا مونتاژ نهایی آن کاربرد دارند. صنعت تولید بطری، نوشیدنی و واحدهای بسته بندی نیز به طور قابل توجهی به استفاده از این تجهیزات تکیه دارند. انتقال و دریافت بار در فرودگاه‌ها و ربات‌ها یا ماشین‌های جا به جا کننده هم از دیگر موارد کاربرد موتور گیربکس‌ها محسوب می‌شود. سایر موارد استفاده این قطعه صنعتی را می‌توان به صورت زیر برشمرد:

• ساخت و تجهیز بالابرها، آسانسورها و جرثقیل‌ها
• صنعت تولید و تبدیل مواد غذایی
• صنعت فولاد سازی و سیمان
• صنعت پتروشیمی
• صنایع مس
• تجهیزات انتقال مواد در معادن و کوره‌های ذوب

انواع موتور گیربکس

در موتور گیربکس‌ها با توجه به نوع موتور استفاده شده، دو گروه AC و DC معرفی می‌شوند. اما، رایج ترین طبقه بندی موتور گیربکس چیست؟ در پاسخ باید بیان کرد که متخصصان بر اساس شکل و کاربرد مختلف این گروه از تجهیزات صنعتی، انواع متنوع آن را تولید و روانه بازار می‌کنند.

·  موتور گیربکس حلزونی

یکی از پرکاربرد ترین موتور گیربکس‌ها برای استفاده در دستگاه‌های صنعتی سبک، نوع حلزونی است. ساختار این گروه از یک ماردون و یک چرخ دنده تشکیل شده است. در طراحی این موتور گیربکس‌ها جهت کاهش میزان اصطکاک و افزایش میزان بازدهی، جنس چرخ دنده و ماردون را از دو فلز متفاوت انتخاب می‌کنند.

مزایای این نوع موتور گیربکس چیست؟ از مزایای الکتروگیربکس‌های حلزونی می‌توان به انتقال نیرو و توان این گیربکس‌ها با زاویه 90 درجه و افزایش راندمان و دقت کار اشاره کرد. این نوع موتور گیربکس‌ها جهت کاهش سرعت‌های بسیار بالا کارامد هستند و در محدوده گشتاور پایین عملکرد بهتری نشان می‌دهند. این گروه از موتور گیربکس‌ها در موارد زیر مورد استفاده قرار می‌گیرند:

• بالابر و آسانسورها
• صنعت حمل و نقل
• آسیاب‌ها و میزهای چرخشی
• دستگاه‌های پرس
• نورد فلزات
• انتقال مواد
• تجهیزات معدنی

· موتور گیربکس خورشیدی

علت نامگذاری این نوع موتور گیربکس‌ چیست؟ پاسخ این پرسش به نحوه قرارگیری چرخ دنده‌ها مرتبط می‌شود. در واقع، به دلیل چیدمان سیاره مانند چرخ دنده‌ها درون موتور، به این عنوان نامگذاری می‌شود. از ویژگی‌های این گروه می‌توان به ابعاد جمع و جور و کارایی مناسب آنها برای گشتاورهای بالا و استحکام بالای اشاره کرد.

مکانیزم انتقال نیرو در این نوع گیربکس به گونه ای است که قابلیت تحمل گشتاور زیادی را در آن فراهم می‌کند. با توجه به محدوده دور نرمال این گروه، می‌توان موتورگیربکس‌های خورشیدی را از بهترین انواع این تجهیزات صنعتی به شمار آورد. راندمان بالا، نصب و نگهداری بسیار ساده از دیگر ویژگی‌های این گروه است. توربین‌های بادی، خوط نورد در صنعت فولادسازی و میکسرها از جمله موارد کاربرد این موتور گیربکس به شمار می‌آید.

·  موتور گیربکس هلیکال

در این نوع گیربکس‌ها، طراحی چرخ دنده‌ها به گونه ای است که در مقایسه با چرخ دنده‌های معمولی قابلیت تحمل فشار و تنش بالاتری دارند. این ویژگی به درگیری بیشتر چرخ دنده‌ها مربوط می‌شود. به عبارت دیگر، به دلیل سطح تماس بیشتر چرخ دنده‌ها با یکدیگر، این قطعات فشار بیشتری را می‌توانند تحمل کنند. علاوه بر این، آلودگی صوتی این گیربکس‌ها نیز کمتر است. از دیگر نقاط قوت این نوع می‌توان موارد زیر را نام برد:

• عملکرد مناسب در سرعت‌های بالا بدون ایجاد لرزش
• توانایی انتقال گشتاور و قدرت بالا
• راندمان و طول عمر بالا
• سرویس و نگهداری راحت
• قابلیت کار در نسبت‌های تبدیل بالا

برای انتخاب یک موتور گیربکس خوب چه ویژگی‌هایی را باید مد نظر قرار داد؟

ویژگی‌ها شاخص جهت انتخاب یک موتور گیربکس چیست؟ همانطور که اشاره شد، گشتاور و سرعت خروجی دو تا از پارامترهای مهم در مقوله نحوه انتخاب گیربکس‌‌‌ها هستند. گشتاور خروجی به سه عامل مهم بستگی دارد:

• توان موتور
• ولتاژ موتور
• نسبت گیربکس

افزایش توان موتور و نسبت گیربکس می‌تواند باعث ایجاد گشتاور خروجی بالاتر شود. نکته مهم در ارتباط با افزایش توان موتور، توجه به تحمل دنده‌های آن است. به این مفهوم که بر اساس این میزان تحمل، باید سایز موتور گیربکس نیز متناسب با بالا بردن توان موتور افزایش یابد.

ولتاژ موتور از مشخصات فنی مهم هنگام خرید هر نوع موتور الکتریکی است. این ولتاژ می‌تواند AC یا DC باشد. تفاوت این دو نوع ولتاژ به اختلاف گشتاور تولید شده مربوط می‌شود که این ویژگی در موتورهای DC نسبت به نوع AC بالاتر است.

سرعت موتور و خروجی گیربکس نیز از ویَژگی‌های فنی دیگری است که باید در زمان انتخاب و خرید موتور گیربکس‌ها مورد توجه قرار گیرد. به طور معمول، برای موتور گیربکس‌ها از سرعت 1400 دور بر دقیقه موتور استفاده می‌کنند. گیربکس‌های کوپل شده توانایی ایجاد دور خروجی 140-14 دور را دارند. برای دورهایی بیش از این مقدار باید از موتورهایی با سرعت بیشتر (3000 دور بر دقیقه) استفاده کرد. دورهایی کمتر از محدوده ذکر شده با استفاده از گیربکس‌های ترکیبی یا موتورهای دور پایین امکان پذیر است.

توصیه مناسب هنگام خرید موتورگیربکس‌ها، انتخاب نوع یکپارچه آنهاست. منظور از یکپارچه انواعی است که  در کارخانه  با هم کوپل شده اند. این موتور گیربکس‌ها قابل جداسازی نیستند. اطمینان از عملکرد صحیح آنها، راندمان بالا و کاهش ریسک‌های طراحی از جمله مواردی هستند که استفاده از این نوع گیربکس‌ها را گسترش می‌دهد. 

· محل نصب و قرارگیری موتور گیربکس

با توجه به محل قرارگیری موتور گیربکس باید انواع خاصی از آن را مورد استفاده قرار داد. شاید این سؤال برایتان پیش آید که هدف از توجه به شرایط و محل نصب و بکارگیری نوع خاصی از موتور گیربکس چیست؟ در پاسخ باید بیان کرد که شرایط فیزیکی محیط‌های صنعتی بر عملکرد مفید هر نوع موتور و گیربکسی تأثیر بسزایی دارد. به عنوان مثال، در محیط‌های صنعتی با فضای کم و نیاز به دقت بالا، بهتر است از گیربکس‌های خورشیدی استفاده کرد. در محیط‌هایی با رطوبت بالا لازم است تا انواعی از موتور گیربکس‌ها با عایق بندی استاندارد و مناسب مورد استفاده قرار گیرند. به این ترتیب، بازدهی مطلوبی را می‌توان از این قطعه انتظار داشت. دما، وجود ذرات غلیظ و متراکم و ارتعاشات هم از دیگر فاکتورهای قابل توجه محیطی هستند که به هنگام نصب موتور گیربکس‌ها باید بدان توجه داشت.

جمع بندی

در این مقاله ضمن بیان این پرسش که موتور گیربکس چیست، به معرفی این قطعه صنعتی پرکاربرد و موارد استفاده آن پرداختیم. با توجه به مزیت صرفه جویی در وقت و انرژی با استفاده از این قطعه در تجهیزات صنعتی، اهمیت کاربرد آن در این حوزه مشخص می‌شود. برای عملکرد ایده آل موتور گیربکس‌ها باید با توجه به پروژه تعریف شده اقدام کرد. بر اساس اطلاعات جمع آوری شده پروژه می‌توان بهترین نوع موتور گیربکس را انتخاب نمود. در واقع، با تحلیل این داده‌ها و بررسی دور و گشتاور مور نیاز، می‌توان یک تطابق ایده ال بین موتور و گیربکس ایجاد کرد تا بتوان به خروجی مطلوب در پروژه دست یافت.

شرکت مهندسی فن آوران رستاپاد با طراحی، تأمین و اجرای تجهیزات صنعتی جهت راه اندازی انواع ماشین آلات در صنایع مختلف فعالیت می‌کند. کارشناسان باتجربه این مجموعه می‌توانند با توجه به نیاز شما طراحی و ساخت تجهیزات صنعتی را انجام دهند.