فن آوران رستاپاد
  • صفحه اصلی
  • خدمات
    • پروژه‌های EPC
    • ساخت تجهیزات صنایع
    • سازه‌هاى فلزى صنعتى و ساختمانى
    • تأمین آهن آلات
    • بازرگانی خارجی
  • پروژه‌ها
  • وبلاگ
    • دانشنامه
    • اخبار
  • درباره ما
    • معرفی
    • چشم انداز
    • ماموریت
    • نمودار سازمانی
    • کاتالوگ
    • گواهی‌نامه‌ها
  • ارتباط با ما
    • اطلاعات تماس
    • فرصت‌های شغلی
  • گالری
    • ویدئوها
    • عکس‌ها
  • English
  • جستجو
  • منو منو
  • Instagram
  • LinkedIn
  • WhatsApp
  • Youtube

ریمیت آهن اسفنجی چیست؟ بررسی جامع و کاربرد آن

22 شهریور 1401/0 دیدگاه‌ها/در آهن اسفنجی, دانشنامه /توسط تیم تحریریه رستاپاد
ریمیت آهن اسفنجی چیست؟

ریمیت آهن اسفنجی چیست؟ در یک تعریف ساده می‌توان ریمیت آهن اسفنجی را ماده‌ای کلوخه مانند معرفی کرد که پس از ذوب شدن به منظور تولید شمش، میلگرد و اسلب در صنایع فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده به عنوان متریال اولیه در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. آشنایی بیشتر با کاربردها و روش‌های تولید این محصول نیز مباحث مهمی در بررسی این پرسش تعریف می‌شوند. در این مقاله قصد داریم تا در این موارد توضیحات جامعی را ارائه دهیم.  

فهرست مطالب

  • ریمیت آهن اسفنجی چیست؟
    • مزایا آهن اسفنجی
    • معایب آهن اسفنجی
  • انواع روش‌های تولید آهن اسفنجی
    • تولید ریمیت آهن اسفنجی با گاز طبیعی
      • روش Midrex
      • روش HYL
    • تولید ریمیت آهن اسفنجی با زغال سنگ
      • مزیت‌های روش کوره تونلی در تولید ریمیت آهن اسفنجی چیست؟
  • عملیات تولید آهن اسفنجی در ایران
  • خرید آهن اسفنجی
  • جمع بندی

ریمیت آهن اسفنجی چیست؟

آهن اسفنجی یک فراورده حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن است. به همین دلیل به آن آهن احیای مستقیم نیز گفته می‌شود. در

خط تولید آهن اسفنجی ضمن حذف اکسیژن، سنگ آهنی با خلوص 67 درصد بدست می‌‌آید. این ماده به دلیل داشتن ظاهری متخلخل، با عنوان آهن اسفنجی نامگذاری و شناخته می‌شود. در حال حاضر آهن اسفنجی به عنوان یک جایگزین مناسب برای ضایعات آهن معرفی می‌شود. به بیانی دیگر، این محصول بخش عمده ای از مواد اولیه مورد نیاز برای ذوب شدن در واحدهای فولادسازی را تأمین می‌کند. در عصر حاضر بر لزوم تولید و استفاده از این فراورده به دلایلی چون افزایش قیمت ضایعات آهن، کمبود این ضایعات و کاهش مضرات زیست محیطی در فرایند تولید آن بیش از قبل تأکید می‌شود.

پاسخ به این پرسش که ریمیت آهن اسفنجی چیست، با توجه به توضیحات ارائه شده فوق دریافت می‌شود. به عبارت دیگر، ریمیت آهن اسفنجی را به عنوان ماده‌ای گلوله‌ای شکل و متخلخل معرفی می‌کنند که حاصل احیای مستقیم سنگ آهن است. این محصول نسبت به آهن عیار بالاتری دارد، و به همین دلیل در صنایع فولادسازی کاربرد فراوان تری برای آن تعریف می‌شود. ریمیت آهن اسفنجی در صنعت فولادسازی به عنوان یک ماده اولیه شناخته می‌شود و از آن برای تولید انواع شمش آهن، میلگرد و اسلب استفاده می‌گردد. در صنایع ریخته گری استفاده از این ماده در مقایسه با ضایعات و قراضه‌های آهن باعث افزایش چشمگیر کیفیت و عیار فولاد تولید شده می‌شود. ضمن آنکه، فولاد تولید شده استحکام و مقاومت بیشتری هم دارا خواهد بود.

To view this video please enable JavaScript, and consider upgrading to a web browser that supports HTML5 video

مزایای آهن اسفنجی

مزایای استفاده از ریمیت آهن اسفنجی چیست؟ چرا این محصول در مقایسه با قراضه آهن برای تولید محصولات فولادی اهمیت بیشتری است؟ پاسخ به این سؤال را می‌توان در ویژگی‌های این محصول جستجو کرد. ریمیت آهن اسفنجی نسبت به قراضه آهن دارای درصد خلوص آهن بالاتری است. در واقع، ناخالصی‌های اندک در این محصول باعث شده است تا اکثر کارخانجات ذوب آهن، آن را به عنوان متریال اصلی در تولیدات خود به کار ببرند.

علاوه بر این، این محصول به هنگام ذوب کردن در مقایسه با قراضه آهن، مصرف انرژی و آب کمی دارد و از این حیث نیز استفاده از آن نسبت به قراضه، مقرون به صرفه‌تر است. همچنین، محصولات نهایی تولید شده با استفاده از ریمیت آهن اسفنجی، کیفیت بالاتری دارند. این ویژگی به محتوای نیتروژن اندک این محصول ارتباط دارد.

معایب آهن اسفنجی

علیرغم مزایای ریمیت آهن اسفنجی، این محصول از معایبی نیز برخوردار است. شاید این پرسش برایتان پیش آید که مهم ترین ویژگی منفی ریمیت آهن اسفنجی چیست؟ پاسخ  این پرسش به روند تولید این محصول مربوط می‌شود. با توجه به اینکه تجهیزات کارخانه گندله سازی و روش‌های تولید ریمیت آهن اسفنجی مختلف هستند، خروجی حاصل از هر یک از آنها ترکیب شیمیایی متنوعی دارند. به همین دلیل، ذوب شدن آنها نیز در یک دمای مشابه اتفاق نمی‌افتد.

از طرف دیگر مراحل زیادی برای تولید این گندله متخلخل پشت سر گذاشته می‌شود. این در حالی است که قراضه آهن بلافاصله پس از جمع آوری به کوره ذوب ارسال می‌گردد.

انواع روش‌های تولید آهن اسفنجی

انواع روش‌های تولید آهن اسفنجی
انواع روش‌های تولید آهن اسفنجی

پس از بررسی این موضوع که ریمیت آهن اسفنجی چیست، آشنایی با روش‌های تولید این محصول اهمیت دارد. به طور کلی، دو روش اصلی برای تولید آهن اسفنجی معرفی می‌شوند:

  • گاز طبیعی
  • زغال سنگ

بر مبنای این دو روش، فرایند احیای سنگ آهن انجام می‌گیرد و در نهایت، آهن اسفنجی تولید می‌شود. در واحدهای فولادسازی مختلف تولید ریمیت آهن اسفنجی با توجه به دسترسی آنها به هر یک از این منابع صورت می‌گیرد. فرایند احیا در هر یک از دو روش ذکر شده، عملیات مختلفی را شامل می‌شود که در ادامه به تفکیک بررسی می‌کنیم.

تولید ریمیت آهن اسفنجی با گاز طبیعی

فرایند احیای سنگ آهن با گاز طبیعی شامل سه روش اصلی Midrex، Purofer و HYL می‌شود. هدف نهایی در هر سه روش استخراج آهن اسفنجی جهت تولید فولاد است. اختلاف در بازدهی این روش‌ها باعث شده است تا میزان کارایی آنها با یکدیگر متفاوت باشد. در واحدهای فولادسازی مختلف فرایند تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس یا احیای مستقیم سنگ آهن به عنوان کارامدترین روش تولید این محصول شناخته شده است.  

·  روش Midrex

احیای مستقیم سنگ آهن به روش میدرکس
احیای مستقیم سنگ آهن به روش میدرکس

ممکن است برای شما هم این پرسش مطرح شود که پربازده ترین روش تولید ریمیت آهن اسفنجی چیست؟ در پاسخ باید بیان کرد که روش میدرکس به عنوان یکی از روش‌های پربازده و کارامد در تولید ریمیت آهن اسفنجی است. این روش در مقایسه با دو روش دیگر، پر استفاده ترین و کم مصرف ترین روش شناخته می‌شود. در کشور ما نیز درصد بالایی از آهن اسفنجی به این روش تولید می‌شود. ویژگی شاخص ریمیت آهن اسفنجی تولید شده به این روش، سختی بیشتر آن است. مراحل انجام روش میدرکس به صورت زیر است:

  • ورود گاز متان به واحد شکست و تجزیه آن به دو گاز احیاکننده هیدروژن و اکسیژن
  • دمیده شدن گاز متان تجزیه شده در یک کوره استوانه ای
  • ورود سنگ آهن به داخل کوره جهت برخورد با متان تجزیه شده
  • حذف اکسیژن سنگ آهن پس از برخورد با گاز متان
  • تولید گلوله‌های متخلخل آهن خالص و پخته و سخت شدن آنها

ترکیب شیمیایی محصول تولید شده به روش میدرکس در جدول زیر ذکر شده است:

درصد موجود در محصولنوع ترکیب شیمیایی
86%-85.9%Fe (total)
90%Fe (metallization)
3.2%-1%C
0.01%S
0.1%P
5.5%SiO2
1%Al2O3
1.1%CaO
2.5%MgO
جدول 1- ترکیب شیمیایی آهن اسفنجی به روش میدرکس

· روش HYL

از نظر رتبه گذاری روش‌های تولید ریمیت آهن اسفنجی، پس از روش میدرکس، روش HYL بیشتر مورد توجه صنایع فولادسازی قرار می‌گیرد. این پرسش که دلیل اهمیت کمتر این روش در تولید ریمیت آهن اسفنجی چیست، به ویژگی‌هایی چون مصرف بالای برق و مشکلات ظرفیتی این روش مرتبط است. علاوه بر این، تجهیزات مورد نیاز در روش HYL نسبت به میدرکس پرهزینه‌تر و مراحل تولید محصول نیز تا حدی پیچیده‌تر است. ویژگی ریمیت آهن اسفنجی حاصل از این روش، درصد کربن بیشتر در ترکیب شیمیایی محصول نهایی است. فرایند تولید در این روش شامل دو بخش کلی زیر است:

  • آماده سازی و تجزیه گاز طبیعی
  • کوره احیای آهن

تولید ریمیت آهن اسفنجی با زغال سنگ

استفاده از زغال حرارتی برای تولید ریمیت آهن اسفنجی نسبت به گاز طبیعی کمتر کاربرد دارد. یکی از روش‌های تولید این محصول با استفاده از منابع زغال سنگ، روش کوره تونلی است که در ظرفیت‌های پایین یا مقیاس کوچک تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. مراحل تولید به این روش عبارتند از:

  • در اولین مرحله، کنسانتره‌های آهن توسط دستگاه پرس به شکل استوانه در می‌آیند.
  • کنسانتره‌ها وارد قوطی‌هایی از جنس سرامیک می‌شوند.
  • سپس، ترکیبی از آهک و زغال سنگ در قوطی‌های سرامیکی ریخته می‌شود.
  • پس از قرار دادن قوطی‌ها روی یکدیگر و ورود آنها به کوره‌های تونلی، کنسانتره‌ها به آهن اسفنجی تبدیل می‌شوند.

مزیت‌های روش کوره تونلی در تولید ریمیت آهن اسفنجی چیست؟

مزیت‌های روش کوره تونلی در تولید ریمیت آهن اسفنجی چیست؟

برخی ویژگی‌های مثبت روش احیای سنگ آهن در کوره‌های تونلی باعث شده است تا این روش جهت تولید ریمیت آهن اسفنجی مورد استفاده قرار گیرد. از مهم ترین این ویژگی‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • کیفیت بالای محصول تولیدی به این روش
  • صرفه جویی در مصرف آب و انرژی‌های طبیعی
  • فرایند آسان تولید
  • امکان استفاده در کارگاه‌ها و واحدهای کوچک تولید
  • هزینه سرمایه گذاری پایین این روش

عملیات تولید آهن اسفنجی در ایران

عملیات تولید آهن اسفنجی در ایران

تولید آهن اسفنجی در کشور ما سابقه تقریبی 12 ساله دارد. برای اولین بار در سال 89 تولید این محصول در یکی از کارخانه‌های القایی شهر یزد انجام شد. به دنبال آن، کارخانه‌های زیادی به تولید و استفاده از این محصول روی آوردند. با توجه به دسترسی منابع طبیعی در ایران جهت احیای مستقیم و معرفی این محصول به عنوان جایگزین مناسب قراضه‌های آهن، در حال حاضر در بسیاری از واحدهای تولید فولاد کشور روش‌های تولید آهن اسفنجی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به طوری که پس از کشور هند، ایران به عنوان یکی از بزرگ ترین تولیدکنندگان این محصول در جهان معرفی می‌شود. از مهم ترین کارخانه‌های تولیدکننده در کشور می‌توان به فولاد هرمزگان، فولاد مبارکه اصفهان و فولاد گل گهر و فولاد اردکان  اشاره کرد.

خرید آهن اسفنجی

برای خرید آهن اسفنجی توصیه می‌شود محصولی با خلوص و کیفیت بالا را تهیه کنید. به این منظور باید با توجه به نوع کاربرد، بهترین کارخانجات تولیدکننده را مد نظر قرار دهید و برای خرید محصول مناسب خود اقدام کنید. قیمت اهن اسفنجی و ریمیت آن با توجه به فاکتورهایی چون قیمت فلز آهن، کارخانه تولیدکننده، روش تولید و قیمت ارز می‌تواند متفاوت باشد. به همین دلیل بهتر است پیش از ثبت درخواست خرید خود، قیمت روز این محصول را از منابع معتبر استعلام بگیرید.

جمع بندی

در این مقاله با بیان این پرسش که ریمیت آهن اسفنجی چیست، توضیحاتی درباره این محصول و کاربردها و روش‌های تولید آن ارائه دادیم. با توجه به کیفیت بالای فولاد تولید شده با استفاده از این محصول و حداقل بودن خطرات زیست محیطی فرایند تولید آن، در حال حاضر این محصول می‌تواند به عنوان یک متریال اولیه پربازده در صنعت فولادسازی مورد استفاده قرار گیرد. ضمن آنکه به دلیل مقاومت بالای آن می‌تواند جایگزین مناسبی برای ضایعات یا قراضه آهن محسوب شود.

شرکت مهندسی فن اوران رستاپاد با تأمین تمامی دستگاه‌های مورد نیاز برای راه اندازی کارخانه تولید آهن اسفنجی در جهت پاسخ به نیاز صنعتگران و فعالین حوزه صنایع فولادی فعالیت می‌کند. شما عزیزان می‌توانید برای مشاوره و تامین تجهیزات از بهترین تولیدکنندگان داخلی و خارجی با شماره تلفن‌های موجود در سایت تماس بگیرید. متخصصین ما تمام وقت آمده پاسخگویی به شما هستند.

مطالب پیشنهادی برای شما:

  • تولید آهن اسفنجی در کوره دوار
    تولید آهن اسفنجی در کوره دوار
  • تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم؛ بررسی مزایای آن نسبت به روش سنتی
    تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم؛ بررسی مزایای آن نسبت به روش سنتی
  • کانوایر چیست؟ تکنولوژی مدرن سیستم انتقال مواد در صنایع مختلف
    کانوایر چیست؟ تکنولوژی مدرن سیستم انتقال مواد در صنایع مختلف
  • اولین واحد تولید آهن اسفنجی با فناوری بومی تا پایان سال به بهره‌برداری می‌رسد.
    اولین واحد تولید آهن اسفنجی با فناوری بومی تا پایان سال به بهره‌برداری می‌رسد.
  • موتور گیربکس چیست؟ بررسی عملکرد، کاربرد و مزایا
    موتور گیربکس چیست؟ بررسی عملکرد، کاربرد و مزایا
  • آشنایی با گیربکس‌ های صنعتی و کاربرد آنها در صنعت
    آشنایی با گیربکس‌ های صنعتی و کاربرد آنها در صنعت
به اشتراک گذاری این مطلب
  • اشتراک در Facebook
  • اشتراک در Twitter
  • اشتراک گذاری در واتس آپ
  • اشتراک در Pinterest
  • اشتراک در LinkedIn
  • اشتراک با ایمیل
https://rastapad.com/wp-content/uploads/2022/09/What-is-remit-sponge-iron-1.gif 400 700 تیم تحریریه رستاپاد https://rastapad.com/wp-content/uploads/2021/12/Rastapad_logo2.png تیم تحریریه رستاپاد2022-09-13 11:00:192022-09-27 12:08:38ریمیت آهن اسفنجی چیست؟ بررسی جامع و کاربرد آن
0 0 رای ها
امتیازدهی به این مطلب
guest

guest

0 دیدگاه
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها
محبوب
  • تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلیآیا سرمایه گذاری در تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی سودآور است؟...12 دی 1400 - 10:40 ق.ظ
  • تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی (کاویان گهر سیرجان)احداث خط تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی...25 آذر 1400 - 1:58 ب.ظ
  • مصرف انواع مواد آهن دار به عنوان خوراک ورودی کاراخانه کوره تونلیبهترین موقعیت جغرافیایی برای احداث کوره تونلی (از نظر فراوانی مو...4 بهمن 1400 - 6:11 ب.ظ
  • محصول آهن اسفنجی به روش کوره تونلیبازار فروش آهن اسفنجی چگونه است؟...18 دی 1400 - 12:10 ب.ظ
  • سنگ آهک به عنوان ماده اولیه در فرآیند کوره تونلیموقعیت‌های جغرافیایی مناسب برای کوره تونلی (از نظر فراوانی ز...5 بهمن 1400 - 3:36 ب.ظ
  • گفتگوی مدیرعامل رستاپاد درباره فعالیت‌های شرکتگفتگوی ویژه با مدیرعامل رستاپاد (ویدئو)...16 بهمن 1400 - 4:27 ب.ظ
  • زیرساخت های صنعت فولاد دارای مشکل است...24 مرداد 1401 - 4:19 ب.ظ
  • آهن باما و رستاپاد حامی هیئت ووشو استان البرزآهن باما حامی هیئت ووشو استان البرز...20 آذر 1400 - 6:44 ب.ظ
  • اکتشافات معدنیمناطق کم‌ برخوردار و محروم در اولویت اکتشافات معدنی قرار می گیرند...5 تیر 1401 - 11:30 ق.ظ
  • نمایی از یک کوره تونلیفرآیند تولید بریکت آهن اسفنجی در کوره تونلی...27 دی 1400 - 8:00 ق.ظ
جدید
  • تولید فولادهای خاص در دستور کار فولادسازان قرار گرفتتولید فولادهای با ارزش افزوده بالا در دستور کار فولادسازان قرار...16 بهمن 1401 - 12:34 ب.ظ
  • رشد 8 درصدی تولید فولاد ایران در سال 2022رشد 8 درصدی تولید فولاد ایران در سال 2022...16 بهمن 1401 - 11:43 ق.ظ
  • ایمیدرو پیشرو در اکتشافات عمیق معدنیایمیدرو پیشرو در اکتشافات عمیق معدنی...12 بهمن 1401 - 1:06 ب.ظ
  • فولاد در جست و جوی اشتغالزاییفولاد در جست و جوی اشتغالزایی12 بهمن 1401 - 12:30 ب.ظ
  • روند رشد صعودی تولید جهانی فولاد رقم خوردروند رشد صعودی تولید فولاد رقم خورد...12 بهمن 1401 - 11:53 ق.ظ
  • شاخص تولید صنعتی بورسی به بالاترین سطح خود رسیدشاخص بورس صنعتی به بالاترین سطح خود رسید...11 بهمن 1401 - 12:50 ب.ظ
  • ۶میلیون نفر در صنعت فولاد مشغول به کار هستنداشتغال 6میلیون نفر در صنعت فولاد...11 بهمن 1401 - 10:53 ق.ظ
  • اکتشاف ۵۰ میلیون تن سنگ آهن در غرب کشوراکتشاف ۵۰ میلیون تن سنگ آهن در غرب کشور...10 بهمن 1401 - 10:40 ق.ظ
  • اضطرار طرح جامع فولاداضطرار طرح جامع فولاد9 بهمن 1401 - 12:15 ب.ظ
  • تولید 30 میلیون تن فولاد در کشورتولید 30 میلیون تن فولاد در کشور...9 بهمن 1401 - 9:46 ق.ظ
دیدگاه‌ها
  • رهاگیربکسعکس اول استفاده شده در این مقاله مربوط به شرکت رهاگیربکس م...13 دی 1401 - 6:53 ق.ظ توسط رهاگیربکس
  • رهاگیربکسعکس اول ، سوم و پنجم استفاده شده در این مقاله مربوط به شر...13 دی 1401 - 6:50 ق.ظ توسط رهاگیربکس
  • حسنسایت خوبی دارید3 آذر 1401 - 7:16 ق.ظ توسط حسن
  • حسنسایت خوبی دارید3 آذر 1401 - 7:13 ق.ظ توسط حسن
  • M. H#ایران_قوی3 آبان 1401 - 4:49 ق.ظ توسط M. H
  • مهدیسلام نه از چین اورده میشوند ولی به تازگی درداخل کشور هم ...28 شهریور 1401 - 4:21 ب.ظ توسط مهدی
  • نسیم بهشتیبا امید به اینکه دسترسی به این اهداف راه پیشترفت صنایع کشورمون رو...23 شهریور 1401 - 7:46 ق.ظ توسط نسیم بهشتی
  • بهشتیاین خیلی عالیه که به این مسائل اشاره میشه، امیدوارم بیان این مسائ...2 شهریور 1401 - 12:19 ب.ظ توسط بهشتی
  • قهرمانیمدیر باتدبیر و مسئولیت پذیر گروه رستاپاد به امید موفقیت ها...25 مرداد 1401 - 4:58 ب.ظ توسط قهرمانی
  • ارسلانیآرزوی موفقیت برای تیم توانمند رستاپاد...25 مرداد 1401 - 5:28 ق.ظ توسط ارسلانی

دسته بندی مطالب

  • Uncategorized (2)
  • اخبار (219)
    • اخبار رستاپاد (43)
    • اخبار صنایع و معادن (193)
    • همایش فولاد (9)
  • پروژه‌ها (17)
  • دانشنامه (33)
    • آهن اسفنجی (10)
    • موتورگیربکس (11)
    • نوار نقاله (12)

آخرین مقالات دانشنامه

  • معیارهای مهم انتخاب گیربکسآشنایی با تفاوت گیربکس هلیکال و حلزونی جهت کاربری صنعتی12 مهر 1401 - 1:00 ب.ظ
  • موتور گیربکس چیست؟ بررسی عملکرد، کاربرد و مزایاموتور گیربکس چیست؟ بررسی عملکرد، کاربرد و مزایا10 مهر 1401 - 1:00 ب.ظ
  • آشنایی با گیربکس‌ های صنعتی و کاربرد آنها در صنعتآشنایی با گیربکس‌ های صنعتی و کاربرد آنها در صنعت9 مهر 1401 - 1:00 ب.ظ
  • آشنایی با تولید آهن اسفنجی در کوره دوارتولید آهن اسفنجی در کوره دوار7 مهر 1401 - 1:00 ب.ظ
  • نحوه انتخاب موتور کانوایر به عنوان بخش کلیدی در سیستم انتقال واحدهای صنعتینحوه انتخاب موتور کانوایر به عنوان بخش کلیدی در سیستم انتقال واحدهای صنعتی29 شهریور 1401 - 1:05 ب.ظ

آخرین پروژه‌ها

  • رینگ دامپتراکرینگ دامپ تراک (پروژه مهندسی معکوس و بومی سازی)14 تیر 1401 - 12:27 ب.ظ
  • ساخت انواع پوشر توسط شرکت فن آوران رستاپادپوشر به همراه پاورپک و سیلندر هیدرولیک13 تیر 1401 - 6:50 ب.ظ
  • سازه‌ های فلزی کارخانه پتروشیمیسازه‌ های فلزی کارخانه پتروشیمی (پروژه ساخت)25 خرداد 1401 - 6:04 ب.ظ
  • درایر زغال و کنستانترهدرایر زغال و کنستانتره (پروژه EPC طراحی، تامین و ساخت)5 خرداد 1401 - 6:50 ب.ظ
  • تجهیزات کارخانه گندله سازیتجهیزات کارخانه گندله سازی (پروژه EPC طراحی، تامین و ساخت)5 خرداد 1401 - 5:48 ب.ظ

آخرین خبرها

  • تولید فولادهای خاص در دستور کار فولادسازان قرار گرفتتولید فولادهای با ارزش افزوده بالا در دستور کار فولادسازان قرار گرفت16 بهمن 1401 - 12:34 ب.ظ
  • رشد 8 درصدی تولید فولاد ایران در سال 2022رشد 8 درصدی تولید فولاد ایران در سال 202216 بهمن 1401 - 11:43 ق.ظ
  • ایمیدرو پیشرو در اکتشافات عمیق معدنیایمیدرو پیشرو در اکتشافات عمیق معدنی12 بهمن 1401 - 1:06 ب.ظ
  • فولاد در جست و جوی اشتغالزاییفولاد در جست و جوی اشتغالزایی12 بهمن 1401 - 12:30 ب.ظ
  • روند رشد صعودی تولید جهانی فولاد رقم خوردروند رشد صعودی تولید فولاد رقم خورد12 بهمن 1401 - 11:53 ق.ظ

گروه رستاپاد

گروه شرکت‌های رستاپاد با هدف پاسخ­گویی به نیاز روز افزون صنعت کشور به ارائه‌ ی راه‌ حل­‌ های نوین و مطابق با استاندارد های جهانی، اقدام به هم‌آوری مجموعه‌ ­ای از شرکت­‌ های با توان فنی و مالی بالا در قالب کنسرسیوم و جذب متخصصان کارآمد و صاحب نظر نموده و توانسته است نقش خود را در اجرای پروژه­ های صنعتی به نحو مطلوب و با کیفیت متمایز ایفا نماید. بیشتر بخوانید

دسترسی سریع

  • خدمات
  • پروژه‌ها
  • وبلاگ
  • درباره ما
  • ارتباط با ما
  • ویدئوها

زیرمجموعه‌های رستاپاد

  • آهن باما
  • فولاد سمینار
  • نمایندگی آوکمن چین
  • نمایندگی اشتیبل آلمان
  • نمایندگی سیبان اسپانیا
  • خدمات ساخت و تولید ایران

راه‌های ارتباطی

  • دفتر مرکزی: کرج، میدان نبوت، برج پارسه
  • ۳۳۱۸۳–۰۲۶
  • info@rastapad.com

© 1401 کلیه حقوق وبسایت متعلق به شرکت مهندسی فن آوران رستاپاد (شماره ثبت: 522484) می‌باشد.

طراحی و توسعه توسط VionaWeb
  • Instagram
  • LinkedIn
  • WhatsApp
  • Youtube
رویکرد درستی در زمینه تولید نداریم رویکرد درستی در زمینه تولید نداریم سروش میر فندرسکی معاونت طرح و برنامه و و پروژه های گروه رستاپاد برپایی نمایشگاه صنعت سبب توسعه مشارکت و رقابت بین صنعتگران می شود...
رفتن به بالا